Automazione industriale + software su misura
Integrazioni OPC UA che collegano macchine, dati e persone.
Realizziamo soluzioni per connettere PLC, HMI e database aziendali con flussi affidabili, interfacce operative chiare e supporto fino alla messa online.
Workflow industriale
Barcode / commessa
Query SQL Server
Mapping campi PLC
Scrittura OPC UA
Handshake macchina
Storico e tracciabilità
Cosa facciamo
Progetti software per impianti che devono funzionare sul campo
Partiamo da processi reali: scansione barcode, dialogo PLC, tracciabilità SQL, logiche di handshake e interfacce operatore per stabilimento.
Integrazione OPC UA
Colleghiamo PLC, database e software gestionali con mapping dati affidabile, handshake di processo e logiche di scambio su misura. Ogni connessione è costruita attorno al flusso operativo reale, non a una lista di segnali generica.
Software HMI industriale
Realizziamo interfacce touch per operatori di linea con workflow guidati, gestione barcode, tare, controlli e messaggi chiari. L'obiettivo è che l'operatore comprenda lo stato della macchina in un'occhiata, riducendo la necessità di formazione specializzata.
SQL Server e tracciabilità
Salviamo storico produzione, esiti macchina e dati processo in strutture SQL pensate per analisi, audit e continuità operativa. Le tabelle sono progettate per gestire consultazioni frequenti e reportistica interna.
Collaudo e go-live
Prepariamo checklist, test di connessione, verifiche PLC e deployment per portare il progetto online o in stabilimento. Ogni fase di avviamento include validazione dati e documentazione tecnica per il team IT del cliente.
Perché OPC UA
Una base solida per integrare campo e sistemi aziendali
Usiamo OPC UA per costruire scambi dati robusti tra linea produttiva e software gestionale, con controllo stato, letture coerenti e diagnostica.
Protocollo aperto
OPC UA è uno standard IEC 62541, non legato a un fornitore. La compatibilità effettiva dipende da modello, firmware, licenze e disponibilità di OPC UA nativo o gateway. In linea di principio le integrazioni possono coprire vendor come Siemens, Rockwell, Schneider e ABB, da verificare nel caso specifico.
Scambio dati strutturato
Mapping tra variabili PLC e campi database con regole di validazione, tipizzazione e allineamento. Riduce il rischio di valori ambigui nei campi testo.
Handshake affidabile
Logiche di attesa, timeout e conferma macchina che riducono il rischio di scritture parziali e favoriscono la coerenza tra campo e software.
Diagnostica integrata
Lo stato della connessione, della macchina e del flusso dati è reso visibile nelle interfacce e nel database, anziché restare in un log remoto.
Archivio produzione
Dati processo salvati con timestamp, commessa e lotto. Struttura SQL progettata per gestire consultazioni, audit e reportistica.
Manutenibilità
Codice modulare, parametri configurabili e documentazione tecnica che possono favorire l'intervento autonomo da parte del team IT del cliente, secondo le condizioni definite nel perimetro del progetto.
Ambiti di applicazione
Dove le integrazioni OPC UA fanno la differenza
Ogni contesto produttivo ha esigenze diverse di scambio dati. Le integrazioni OPC UA si adattano alla realtà del vostro impianto, non il contrario.
Tracciabilità di linea
Registrazione automatica di barcode, lotti e parametri macchina ad ogni ciclo produttivo, con salvataggio su database per audit e qualità.
Collegamento ERP / MES
Scambio dati strutturato tra sistema gestionale e campo produttivo: ordini, commesse, parametri e stato avanzamento in tempo reale.
Controllo e supervisione
Interfacce HMI che mostrano stato macchina, allarmi, contatori e parametri critici in modo chiaro per operatori e responsabili di reparto.
Digitalizzazione processi manuali
Sostituzione di passaggi cartacei o digitati a mano con acquisizione dati automatica: query SQL, scritture PLC e conferme handshake.
Retrofit e modernizzazione
Aggiunta di capacità di scambio dati a impianti esistenti: per vecchi PLC potrebbe essere necessario un gateway o un aggiornamento firmware, mentre sistemi più recenti possono supportare OPC UA nativamente. L'integrazione con IT già presenti e la nuova tracciabilità sono da valutare caso per caso.
Consulenza e system integration
Analisi tecnica dell'impianto, progettazione flussi dati, integrazione ERP/CRM e supporto alla digitalizzazione dei processi produttivi.
Architettura
Flusso di integrazione
Ogni integrazione segue un flusso strutturato: dall'acquisizione dati al salvataggio storico, con controlli ad ogni passaggio.
01
Barcode / commessa
Acquisizione seriale o ottica da operatore o sistema automatico
02
Query SQL Server
Lettura parametri, lotti e istruzioni di produzione dal database
03
Mapping PLC
Traduzione campi database in variabili OPC UA con validazione tipi
04
Scrittura OPC UA
Invio dati al PLC con controllo stato e conferma ricezione
05
Handshake macchina
Attesa conferma esito, timeout e gestione stati di errore
06
Storico e tracciabilità
Registrazione esiti con timestamp, commessa e lotto su SQL
Metodo
Un processo semplice, tecnico e orientato al risultato
Analisi impianto
Raccogliamo segnali, nodi OPC UA, tabelle SQL, logiche macchina e obiettivi operativi. L'output è un documento tecnico condiviso prima di scrivere una riga di codice.
Progettazione flusso
Definiamo mappa dati, sequenza handshake, struttura database e interfacce operative. Ogni scelta è collegata a un requisito di processo, non a una convenzione generica.
Sviluppo integrazione
Costruiamo il flusso tra campo e gestionale con mapping, controlli runtime e interfacce dedicate. Lo sviluppo segue il piano definito nella fase di analisi.
Test e collaudo
Eseguiamo prove end-to-end con dati reali o simulati, validazione campi, test di timeout e verifica comportamento in condizioni limite.
Avviamento e supporto
Affianchiamo il team del cliente in fase di messa in servizio, con documentazione, checklist e formazione operativa sulle interfacce realizzate.
FAQ
Domande frequenti
Lavorate solo con Siemens?
OPC UA permette integrazioni trasversali. Siemens è uno scenario tipico, ma la compatibilità effettiva dipende da modello, firmware, licenze e disponibilità di OPC UA nativo o gateway. Da verificare nel caso specifico per Rockwell, Schneider, ABB e altri vendor.
Sì, potete collegare anche SQL Server?
Sì. Una parte centrale del nostro lavoro consiste nello scambio dati tra database aziendali, linee produttive e applicazioni operative. Progettiamo tabelle e query pensate per le esigenze del processo.
Fornite supporto per il deploy?
Sì. Prepariamo configurazione, checklist, verifiche ambiente e supporto alla messa online. L'avviamento include affiancamento operativo e documentazione per il team IT del cliente.
Servono modifiche hardware per integrare OPC UA?
Dipende dal PLC. Molti dispositivi recenti supportano OPC UA nativo o tramite modulo aggiuntivo. Per PLC più datati potrebbe servire un gateway o un aggiornamento firmware. Nell'analisi iniziale verifichiamo la compatibilità e proponiamo la soluzione più adatta al caso.
Quanto dura un progetto tipico?
La durata dipende dal numero di PLC coinvolti, dalla complessità dei flussi dati, dagli ambienti di collaudo e dalla disponibilità degli interlocutori. Tempi e fasi vengono definiti congiuntamente dopo l'analisi tecnica iniziale.
Lasciate il codice al cliente?
Codice, documentazione, configurazioni e condizioni di manutenzione vengono definiti nell'offerta e nel perimetro del progetto. Il dettaglio di cosa viene consegnato e a quali condizioni è parte della proposta tecnica.